在盐城环氧地坪适宜的施工环境温度是10-35℃，温度越高固化时间越快，但是当固化温度过高时，固化速度并没有随着温度的升高而提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。甚至有可能高会引起“爆聚”，即涂料反应过快，在短时间内释放出大量放热，使涂料快速固化，缩短使用期。在现被广泛应用于地下停车场、仓库或是工厂车间等工业区域，具有高强、耐磨、防腐、保养方便等特点。总体来说，漆的施工技术还是比较成熟的，但在施工过程中也有许多问题，其中漆固化不良也是常见的一个，今天全一的小编就来分析一下固化不良的原因及影响固化的因素。

温度过低，环氧的固化反应速度就会减慢，当温度低于0℃时，环氧固化反应基本停止，这时应停止。另外温度越低环氧漆粘度越高，施工性越差。同时，过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘，沙粒等脏物，甚至影响工作进程，甚至有一部分出现软和硬的涂膜，整个硬化状态差，重物或人员走动有压痕，初凝时，表面发粘。

一、固化不良的原因

1、施工温度过低

环氧地坪漆施工中温度过底，使得地坪漆涂料反应不完全;特别是北方，四季温差比较大，特别是冬天，当过低的温度超过环氧地坪漆固化的临界点时，在这样的温度下施工极有可能影响环氧地坪漆的不固化。

2、固化剂配比问题

固化剂与环氧地坪漆的配比比例不正确。环氧地坪漆与固化剂的配比比例不正确。比如一些公司，为了节约一些施工成本，自己进行地坪施工，由于没有专业的环氧地坪漆施工技术，造成一系列不良后果。或有可能是配比正确但搅拌不均匀，导致了固化不良的现象发生，而且还会影响地坪漆的美观性。

二、影响固化的因素

地下车库地坪

1、环境温度

环氧地坪漆的固化速度与温度成正比，温度越高，固化时间越短。但并不是温度越高、环氧地坪漆固化反应速度越快越好，要求环境温度在10到35度之间，温度过高会引起环氧地坪漆“爆聚”，即涂料反应过快，在短时间内释放出大量放热，使涂料快速固化，缩短使用期。而温度过低，低于5度左右，会导致双组份环氧地坪漆涂料反应很慢、很难固化，就会导致成膜时间长，或者无法成膜。

2、材料特性

不同地坪漆厂家生产的地坪漆材料性能质量不一样，就算是同一品牌的涂料也有多系列、适用环境不同、性能各异的产品。所以地坪漆的固化时间还要考虑材料本身特性，除此之外，在选购地坪材料时，也要选择品质保证的。

3、涂层厚度

地坪漆固化时间跟涂层厚度也有关系，涂层越厚则固化时间越长。例如普通的环氧树脂平涂地坪的表干时间一般在4个小时左右，环氧自流平地坪漆干时间则为6小时。要根据施工的环氧地坪类型以及地坪的厚度，把固化时间考虑进去。

三、固化不良的预防措施

1、避免在温差大的环境施工；避免在表面温度比露点温度高差超过3℃的表面施工；施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。

2、避免在低温潮湿的情况下进行施工，如果一定要在低温的情况下施工，要选择低温反应的固化剂。采用加温、保暖措施，提高施工环境温度。

3、主剂和固化剂严格按照所要求的比例进行配比，建议配料时一定要用电子秤来配，达到配比。并且要在充分搅拌均匀后5~6分钟后才能使用。

4、不同的固化剂不能通用，平涂面漆和自流平面漆的固化剂不一样。

5、环氧地坪漆在施工时必须保持通风的环境，如果条件不允许，可以在施工后借助风扇等通风设备进行风干，加快地坪漆风干的速度。

上述是关于环氧地坪漆固化不良的原因及影响固化因素的介绍，导致固化不良的原因有施工温度过低和固化剂与环氧地坪漆配比不正确，而影响固化的因素有环境温度和涂层厚度等，可以通过采用加温方法提高施工环境温度等措施预防固化不良。

环氧地坪漆涂料对基础质量、底漆材料的附着力和渗透性的性能要求较高，地坪漆底漆材料与基础地面的粘接效果是决定固化成膜后的环氧地坪工程的质量和性能发挥的关键。

客观因素中基础质量强度和表面接触面的粗糙程度能提升底漆材料与基础的附着力，环境的温度和湿度以及施工场所的通风条件及底材清洁度，会影响地坪漆固化时间和固化后涂层的质量。

施工涂层的厚度是涂层与涂层之前，涂装间隔时间；干燥固化时间（表干、硬干），材料配比（环氧树脂与固化剂）的标准性会影起涂层不干（没加固化剂或者加入的固化剂量少的情况）。

地坪漆涂料的流变性及对涂装工艺的适应性，这对于地坪漆涂装的涂料尤其重要，涂料施工流平、防流挂、干燥时间控制是成膜关键。